استفاده تجاری از سیستم تشخیص نشت گاز LPG

برایسیستم تشخیص و هشدار نشت گاز LPG، یک آشکارساز گاز احتراق گاز ثابت و کنترل پنل Lpg ضروری است.

1. درخواست برای آشکارساز lpg چیست؟

(1) دقت بالا و پاسخ سریع:

باید بتواند انواع خاصی از گازهای قابل احتراق (مانند گاز طبیعی، گاز مایع نفتی و غیره) را به طور دقیق تشخیص دهد و واحد اندازه گیری معمولاً LEL٪ (درصد حد انفجار پایین تر) باشد.

(2).زمان پاسخ (T90) باید کوتاه باشد، معمولاً در عرض 30 ثانیه، تا از تشخیص سریع نشت اطمینان حاصل کند.

(3). عملکرد هشدار غلظت دوگانه-:

مقدار زنگ هشدار کم (هشدار سطح 1): معمولاً 15 تا 25 درصد LEL تنظیم می شود. هنگامی که غلظت به این آستانه می رسد، یک آلارم صوتی و تصویری ایجاد می شود که به پرسنل هشدار می دهد تا وضعیت را بررسی و رسیدگی کنند، اما منبع گاز بلافاصله قطع نمی شود.

مقدار زنگ هشدار بالا (هشدار سطح 2): معمولاً 50٪ LEL تنظیم می شود. هنگامی که غلظت به این آستانه خطرناک می رسد، سیستم آن را به عنوان یک نشت جدی تشخیص می دهد و بلافاصله کنترل اتصال را فعال می کند و شیر اصلی گاز را می بندد.

(4).در-زنگ هشدار صوتی و تصویری سایت در آشکارساز lpg:

خود آشکارساز باید به یک نشانگر LED با روشنایی بالا و یک زنگ دسی بل بالا- مجهز باشد تا به طور موثر در هنگام ایجاد زنگ هشدار به کارکنان سایت هشدار دهد.

(5). نوع سنسور و طول عمر سنسور گاز مایع:

محیط های تجاری معمولاً از حسگرهای احتراق کاتالیزوری یا مادون قرمز استفاده می کنند. سنسورهای مادون قرمز طول عمر بیشتری دارند، مقاومت بهتری در برابر مسمومیت دارند و برای محیط های پیچیده مناسب تر هستند. سنسورها باید دارای نشانگر طول عمر واضح و عملکردهای یادآوری انقضا باشند.

(6). کالیبراسیون و نگهداری برای آشکارساز گاز مایع:

یک تابع کالیبراسیون یک دکمه برای کالیبراسیون دوره ای راحت با استفاده از گازهای استاندارد برای اطمینان از دقت اندازه گیری مورد نیاز است.

(7).عیب{2}}خود تشخیصی برای خطاهای حسگر مورد نیاز است و سیگنال های خطا باید در کابینت کنترل آپلود شوند.

(8). درجه بندی ضد انفجار-و حفاظت:

بسته به منطقه نصب، محصولات دارای گواهینامه ضد انفجار مناسب (مثلاً Ex d IIB T6 Gb) باید انتخاب شوند.

درجه حفاظتی باید حداقل IP65 باشد تا از نفوذ گرد و غبار و مه آب جلوگیری شود.

2. الزامات عملکردیدزدگیر گازکنترل کنیدپانل

(1). یک صفحه نمایش LCD بزرگ باید مقادیر غلظت گاز، وضعیت هشدار، اطلاعات خطا و وضعیت عملکرد همه آشکارسازهای متصل را در زمان واقعی نشان دهد.

هر کانال باید یک چراغ نشانگر مستقل داشته باشد که به وضوح وضعیت عادی، زنگ هشدار یا خطا را نشان دهد.

(2). خروجی کنترل آلارم سطح دوگانه-:

مجهز به کنتاکت‌های خروجی رله مستقل که به ترتیب مربوط به سطوح زنگ هشدار پایین و بالا- است. رله آلارم بالا مستقیماً برای کنترل اتصال شیر برقی خاموش کردن اضطراری- استفاده می شود.

(3). منطق کنترل پیوند:

این تابع اصلی است. هنگامی که هر آشکارساز گاز lpg به غلظت آلارم بالا می‌رسد، کابینه کنترل باید فوراً یک سیگنال تماس خشک غیرفعال برای به حرکت درآوردن شیر برقی برای قطع جریان گاز صادر کند.

منطق پیوند باید قابل تنظیم باشد، مانند "هر ماشه" یا "عملیات فقط زمانی که چندین منطقه به طور همزمان فعال شوند." "هر ماشه" معمولا برای اطمینان از ایمنی استفاده می شود.

(4) تغییر حالت دستی / خودکار:

حالت خودکار: سیستم به طور معمول کار می کند و عملکرد پیوند فعال است.

حالت دستی: عملکرد اتصال غیرفعال است و بازرسی، نگهداری یا بازنشانی تجهیزات را تسهیل می کند. عملکرد زنگ هنوز باید در این حالت موثر باشد.

(5) رابط اتصال دستگاه خارجی:

علاوه بر کنترل شیر برقی، باید دارای خروجی رله برای اتصال با فن اگزوز (تهویه اجباری) نیز باشد. هنگامی که به مقدار کم آلارم رسید، فن اگزوز می تواند به طور خودکار برای رقیق شدن روشن شود.

می توان آن را به سیستم حفاظت آتش یا سیستم اتوماسیون ساختمان متصل کرد تا سیگنال های هشدار از راه دور را ارائه دهد.

ثبت رویداد و پرس و جو:

ثبت‌کننده داده‌های داخلی، داده‌های تاریخی مانند زمان زنگ هشدار، مکان زنگ هشدار، تمرکز زنگ هشدار و زمان بازیابی هشدار را ثبت می‌کند و ردیابی و تجزیه و تحلیل رویداد را تسهیل می‌کند.

خود خطا-تشخیص و هشدار:

قطع اتصال آشکارساز، خرابی سنسور و خرابی صفحه اصلی کابینت کنترل را کنترل می‌کند و سیگنال‌های خطای صوتی و بصری متفاوت از آلارم‌های گاز را صادر می‌کند.

(6).دکمه خاموش کردن-دستی اضطراری:

یک دکمه اضطراری{0}}به شکل قارچ قرمز برجسته روی پانل کابینت کنترل قرار دارد. با فشار دادن این دکمه باید بدون توجه به وضعیت سیستم، جریان گاز به شیر برقی را به اجبار قطع کرد.

مدیریت انرژی:

سوئیچ خودکار بین برق اصلی (AC 220 ولت) و برق پشتیبان (باتری DC 24 ولت) تضمین می کند که سیستم می تواند برای مدت معینی (معمولاً کمتر از 2 ساعت) پس از قطع برق به کار خود ادامه دهد.

3. منطق و گردش کار سیستم شیر برقی متصل شده را کنترل کنید

نوع: شیرهای برقی معمولاً بسته باید انتخاب شوند، به این معنی که در صورت قطع برق، گاز قطع می شود و زمانی که برق وصل است، عرضه می شود. این یک اصل اساسی در طراحی ایمنی است و تضمین می کند که شیر در هنگام قطع برق یا خرابی سیستم در حالت ایمن و بسته باقی می ماند.

عملکرد: شیرهای برقی به صورت دستی تنظیم مجدد توصیه می شود. هنگامی که به دلیل زنگ هشدار خاموش می شود، نمی تواند به طور خودکار باز شود. پس از تأیید اینکه خطر ایمنی حذف شده است، باید به صورت دستی توسط پرسنل سایت باز شود. این از خطرات ثانویه ای که ممکن است بازنشانی خودکار ایجاد کند جلوگیری می کند.

دریچه‌های برقی نصب‌شده در مناطق خطرناک، مشابه آشکارساز، به گواهی‌نامه ضد انفجار- مناسب نیاز دارند.

گردش کار پیوند استاندارد:

حالت عادی:

نمایشگر غلظت آشکارساز 0٪ LEL (یا مقدار پس زمینه محیطی) را نشان می دهد.

کابینت کنترل "عادی" را نشان می دهد.

سوپاپ برقی (باز) و گاز طبیعی است.

هشدار سطح 1 (زنگ کم، به عنوان مثال، 20٪ LEL):

کابینت کنترل یک آلارم صوتی و تصویری (نور زرد یا آبی) منتشر می کند که مکان و غلظت آلارم را نمایش می دهد.

پیوند 1: به طور خودکار فن اگزوز را برای تهویه راه اندازی می کند.

پیوند 2: (اختیاری) اطلاعات زنگ هشدار را به اتاق وظیفه ارسال می کند.

اقدام: عرضه گاز بدون وقفه باقی می ماند و باعث می شود تا پرسنل نشت های جزئی را بررسی کنند.

هشدار سطح دو (هشدار بالا، به عنوان مثال، 50٪ LEL):

کابینه کنترل یک زنگ{0}سطح صوتی و تصویری بالاتر (نور قرمز، صدای متفاوت) صادر می‌کند.

اتصال هسته: کابین کنترل بلافاصله برق رله زنگ بالا و شیر برقی را قطع می کند.

نتیجه: شیر برقی برق را از دست می دهد و به سرعت در اثر فنر بسته می شود و خط لوله اصلی گاز قطع می شود.

اتصال 3: عملکرد{1} سرعت بالای فن اگزوز را حفظ می کند.

اتصال 4: ممکن است سیگنال اصلی خاموش شدن اضطراری را راه اندازی کند (به عنوان مثال، خاموش کردن گاز{3}}با استفاده از تجهیزاتی مانند دیگ بخار).

تنظیم مجدد آلارم و بازیابی منبع گاز:

هنگامی که نشت برطرف شد و غلظت گاز در محل{0}}به حالت عادی بازگشت.

برای پاک کردن آلارم صوتی و تصویری، یک عملیات "تنظیم مجدد هشدار" را روی کابینت کنترل انجام دهید. تنظیم مجدد زنگ هشدار ≠ بازیابی منبع گاز! این ساده ترین و مهم ترین نکته است. خود عملیات "تنظیم مجدد هشدار" مطلقاً شیر برقی را برای بازگرداندن گاز باز نمی کند.

کارکنان باید در سایت باشند-تا به صورت دستی دستگیره تنظیم مجدد شیر برقی خاموش{1}} را به سمت بالا بکشند تا شیر برقی مجددا باز شود و منبع گاز بازیابی شود.